購買五軸加工中心注意事項（xiàng） 

由於（yú）五軸（zhóu）加工中心遠比普通機床昂貴，所以受到的製約因素更多，機床選（xuǎn）擇合理與否就更顯重要。正確（què）選型是用（yòng）好（hǎo）加（jiā）工中（zhōng）心、使加工中心發揮效益的關鍵。在購買加工中心時，認真考察這五大要點尤為重要（yào）：

一、加工中心的（de）剛度

由於加（jiā）工中（zhōng）心剛度會直接影響到（dào）生產效率（lǜ）以及（jí）機床的加（jiā）工精度，加工中心（xīn）的加工速度大大高於普通機床，電動機（jī）功率也高於同規格的普通機床，因此其結構設計的剛度也遠高於普通機床。訂貨時可按工藝（yì）要求、允許的（de）扭（niǔ）矩、功率（lǜ）、軸力和進給力較大值，根（gēn）據製造商提供的數值進行驗算。為了（le）獲得機床的高剛性，往往不局限於零件尺寸，而選用相對零件尺寸大1至2個規格的機床。

二（èr）、加工中心的加工精度

　加工精（jīng）度，直接影響到（dào）你的產品質量，很多人在否定你的機床精度不行的時候，就會直接影響購買者的決定。要（yào）注意加工精度與機床精度（dù）是兩個（gè）不同的（de）概（gài）念。將生產（chǎn）廠（chǎng）家樣本上或產（chǎn）品合格證上的位置（zhì）精度當（dāng）作機床的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標明的位置（zhì）精度是機床本（běn）身的精度，而加工精度是包括機床本身所允許誤差在內的整個工藝（yì）係統各種因（yīn）素所產（chǎn）生的誤差總和。在選型時，可參考（kǎo）工序能力（lì）kp的評定方法作為精（jīng）度的選型（xíng）依據。一（yī）般說來，計算結果應大於1.33。

三、加工中心數（shù）控係統的（de）選（xuǎn）擇

　數控係統，是加工中心操作的核心大腦，數控功能分為基本功（gōng）能與選擇功能。基本功能是必然提供的（de），而選擇功能隻有當用戶選擇了這些功能後，廠家才會提供。對數控係統的功能須要根據機床的性能需要（yào）來選擇，訂購時既要（yào）把需要的功（gōng）能訂全，不能遺漏（lòu），同時避免使用率不高造成（chéng）浪費，還需注意各功能之間的（de）關聯性。在可（kě）供選擇的（de）數控係統中，性能高低差別很大。應根據需要選擇，不能片麵追求高指標，以免造成浪費。多台機床選型時，盡可能選用同一（yī）廠家的數控係（xì）統，這樣操作、編程、維修都比較方（fāng）便。

四、坐標軸數和聯動軸數

　坐標（biāo）軸數和聯（lián）動軸數均（jun1）應滿足典型工件加（jiā）工要求，坐標軸的數量（liàng）也（yě）是機床（chuáng）檔次的一個標誌。一般情（qíng）況下，同廠家、同規格（gé）、同等精（jīng）度的機床，增加一（yī）個標（biāo）準坐標軸，費用約增（zēng）加35%左右。盡管增加軸數（shù）可強化機床的功能，後麵還是要注意工藝要求（qiú）和資金平衡。

五、自動換刀裝置和刀庫容量

　動換刀裝置（zhì）的選擇主要考慮換刀時間與可靠性。換刀時（shí）間短（duǎn）可提（tí）高生產率（lǜ），但換刀時間短，一般（bān）換（huàn）刀裝置結構複雜、故障率（lǜ）高、成本高，過（guò）分強調換刀時間會使費用大幅度（dù）提高並使故障率上升。據統計加工中心的故障（zhàng）中約有50%與（yǔ）自動換刀（dāo）裝置（zhì）有關，因此在滿足使用要求的前提下，盡量選用可靠性高（gāo）的自動換刀裝置，以降（jiàng）低故障率（lǜ）和整機成本。

　自動換刀的（de）工作（zuò）質量和刀庫容量會直接影響加工中心的使用性能（néng）、質量（liàng）。刀庫容量以滿足一個複雜加工零件對刀具的需要為原則。

　江（jiāng）蘇17c.com自動（dòng）化股份有限公司是製造大（dà）型五（wǔ）軸聯動數控機床的公司（sī）。其（qí）生產的數控加（jiā）工中心專門可加工各種模具、汽車泡沫模具、大（dà）輪船木模、航（háng）空木模、火車木模等，公司機床的生（shēng）產加工時（shí）的精（jīng）度可達±0.03mm，所有機床的規格（gé）可根據客戶需求定（dìng）製，歡迎隨時來訪來電13588103508.