如何（hé）選擇合適的（de）加工中心
如何選擇選擇能夠滿足工藝性、精度要求、切屑效率（lǜ）、價（jià）格較優的加工中心（xīn）。
一（yī）、要滿（mǎn）足工藝性
工件的幾何形狀和加（jiā）工區域決定機（jī）型品種和大小（xiǎo）。一般來（lái）講回轉體加工選用數控車床。回轉（zhuǎn）體帶一些平麵（miàn）或槽（cáo）的加工（gōng）精度要（yào）求一般可以多次裝夾完成的分別選用數控車和立式（shì）加工中心，而精度尤其是位置度要求高的產品應選用車削中心（xīn）來完成（chéng）。在一（yī）個工作麵內進行鑽孔攻絲加工的(小孔孔徑小於12mm)宜選用夾臂式鑽攻機，大孔徑的適合於立式加工中心來（lái）完成。
在一個麵內或位置（zhì）度要求不高的幾個不同位置的麵內有（yǒu）平麵銑削和自由（yóu）曲麵銑削、鑽孔（kǒng）、鏜（táng）孔等加工要求的中小型工件，選用立式加工中心，而不同麵內有較高的位置度要求的有色金屬、軟金屬和加工餘量少的黑金屬(鐵、鋼，不鏽鋼等)工件尺寸相對較小的零件適合選（xuǎn）用立式加工中心帶第四（sì）軸的形式完成（chéng）。
精度要求高的較大的(輪廓超過（guò）500mm見（jiàn）方)多麵加工件（jiàn），選用臥式加工中心較為合理。大型零件複雜曲麵加工、平麵加工、鑽攻等一般選（xuǎn）用龍門加工（gōng）中心來完成，有側麵加工需求的可以選配龍門側銑頭。工序的（de）多（duō）寡和加（jiā）工時間決（jué）定刀庫（kù）的選用與種類。
工序簡單的，不需要頻繁換刀(一把刀具加（jiā）工時（shí）間（jiān）大於10分鍾)的加工件，工人的勞動強度適中，可以選用不帶刀庫的加工中心(數控立式銑床，數控臥式（shì）銑床)。
工序複雜（zá）的，刀具需求多時，一般選用有自動換刀裝置的加工中心。刀具加工時間相（xiàng）對（duì）較長時（shí）(10分鍾以上)，換刀時間(鬥笠式7到（dào）30秒)影響可以（yǐ）忽略的可以選（xuǎn）用鬥笠式加工中心;為了（le）提高加工效率（lǜ）和換刀時間（jiān）占（zhàn）用時間相（xiàng）對較（jiào）為明顯時選用機（jī）械手式刀庫(也叫圓盤式、刀臂式，其特（tè）點是有機械手臂同時抓取目標刀和主軸上的刀具，且有預選刀功能，選擇目（mù）標刀號刀盤在轉動（dòng）的（de）同時加工（gōng）可（kě）以並行（háng），不需要中斷等待，換刀時間2.5到5秒之間)。
二、精度要求的滿足
按照我們的經驗0.05mm為粗加工機床與（yǔ）精加工機床的分水嶺，還要（yào）考慮新機床磨合期過後精度有所降低，因（yīn）此圖（tú）紙要求精（jīng）度(主要是位置度（dù）公（gōng）差，形狀公差如橢圓（yuán）度可以（yǐ）通過（guò）工藝及刀具的選型比如（rú）原先按圓弧銑削，橢圓度超差，後改為（wéi）鏜刀鏜削就好了)降（jiàng）低0.005—0.015mm來考慮機床精度。
目前現在流行的做法是：一般精度要求(>=0.1mm)的產品基本上數控設備都能滿足(可以選擇寧波恒大機械產品);精度要求(0.05——0.1mm)的產品選擇國產設備（bèi），關鍵零部件台灣及以上品（pǐn）質即可。精度要求(0.01——0.05mm)的產品，選擇有設計能力的國產（chǎn）機（jī）或（huò）在大陸設廠（chǎng）的台灣機或原裝台灣機。精度要求(<=0.01mm)的產品（pǐn）要選擇數控設備（bèi）。有種情況就是精度要求高，且量大的產品，我們推薦的做法是買（mǎi）係統穩定性（xìng）好的國產機做粗加（jiā）工和半精加工，再配少量好的設備進行精加工，這樣既有效率有投資成本大幅下降，是個不錯的選擇（zé）。
三、切屑效率和工序優（yōu）化決定加工效率
一是機械結構的重切削型，立式加工中心立柱底部加寬倒Y型設計和立柱前後方向加寬（kuān）及合理的加（jiā）強筋布局是提高機床剛性和穩定性的關鍵，寧波恒大機械產品就是基於（yú）這一理（lǐ）念組織生產和銷售的;二是電氣係統（tǒng）電機的大小決定了機床的加工能力（lì）。對於模（mó）具加工業（yè）者適合考慮重切（qiē）削機床;而產品加（jiā）工尤其是大批量小加工餘量的產品則要（yào）優（yōu）化工藝，緊縮或者集中工序，減少裝夾搬（bān）運等輔助工作時間，提高機床的使用效率，包括選（xuǎn）用快速換刀裝置等等。
四、采（cǎi）購成本加使用（yòng）成本決定機床（chuáng）價值
采購（gòu）成本是詢價比較情況下最終確定下供應商後采購合同價格來決定，一般來講比價格人們很（hěn）容易也（yě）是采購時必須要做到一件（jiàn）事情，有一點（diǎn）值得提及一下，就是配置決定“精度的保持型和穩定性”，但不能保證好的配置就一定有好的精度，這是兩碼事，就好（hǎo）比人們常說的“全套德國的零部件拿到（dào）國內組（zǔ）裝，出來的東西與德國原裝的相去甚遠”的道理一樣，供應商的技術水平、生產工藝及（jí）檢測手段在加上好的原（yuán）材料才有可能產出好的（de）機床（chuáng）來（lái）。這裏提及了一個使用成本的概念，其包含了機床的（de）故障率（lǜ），維修的及時性和準確性，工人的勞動強度及能源的消耗，如刀具，電，占用（yòng）場地大小，操作工的水平要求等等（děng）……
綜上所述選用（yòng）機床（chuáng）不但要選擇能夠滿足加工要求的機床本體還要考慮影響使用成本的供應商的技術實力，盡最大（dà）努力（lì）減少相對隱（yǐn）形的使用成本。