如何(hé)選擇合適的加(jiā)工(gōng)中心
如何選擇選擇能夠滿足工藝性、精度要求、切(qiē)屑效率(lǜ)、價格較優的加工中心。
一、要滿足工藝性
工件的幾(jǐ)何形狀和加工區域決定機型品種和大小。一般來講回轉體加工選(xuǎn)用數(shù)控車床。回(huí)轉(zhuǎn)體帶一(yī)些平麵或槽的加工精度要求(qiú)一般可以多次裝夾完成的分別選用數控車和立式加工中(zhōng)心,而精度尤其是位置度要求高的產(chǎn)品應(yīng)選用車削中心來(lái)完成。在(zài)一個工作麵(miàn)內進行鑽孔攻絲加工(gōng)的(de)(小孔孔徑小於(yú)12mm)宜選用(yòng)夾臂式鑽攻機,大孔徑的適合於立式加工(gōng)中心來完成。
在(zài)一個麵內或位置度要求不高的幾個不同位置的麵內有平麵銑削和自由曲麵(miàn)銑削、鑽孔、鏜孔(kǒng)等加工要求的中小型工件(jiàn),選用立式加工中心,而不同麵內有較高的位置(zhì)度要求的有色金屬、軟金屬和加工餘量少的(de)黑金屬(鐵、鋼,不鏽鋼等)工件尺寸相對較小的零件適合選用立式加工中心帶第四軸的形式完成。
精度要求高的較大(dà)的(輪廓超過500mm見方)多麵加工件,選用臥式加工中心較為(wéi)合理。大型(xíng)零件複雜曲麵加工、平(píng)麵加工、鑽攻等一般選用龍門加工中心來完成,有側麵加(jiā)工(gōng)需求的可以選配龍(lóng)門側(cè)銑頭。工序的多(duō)寡和加工時間(jiān)決定刀庫的選用與種類。
工(gōng)序簡單的(de),不需(xū)要頻繁換刀(一把刀具加工時間大於10分鍾)的(de)加(jiā)工件,工人的勞動強度(dù)適中,可以選用不帶刀庫的(de)加工中心(數控立式銑床,數控臥式銑床(chuáng))。
工序複雜的,刀具需求多時,一般選用有自動換刀裝置的加工中心。刀具加工時間相對較長時(10分鍾以上),換刀時(shí)間(鬥笠(lì)式7到30秒)影響可(kě)以忽略的可以選用鬥笠式(shì)加(jiā)工中(zhōng)心;為了提高加工效率和換刀時間占用時間(jiān)相對較為明顯時(shí)選用機(jī)械手式刀庫(也叫圓盤式、刀臂式,其特點是有機械手(shǒu)臂同時抓取目標刀和主軸(zhóu)上的刀具,且有預選刀功能,選擇目標刀號刀盤在(zài)轉動的同時加工可(kě)以並行,不需要中斷等待,換(huàn)刀(dāo)時間2.5到(dào)5秒之間(jiān))。
二、精度要求的滿(mǎn)足
按照我們的經(jīng)驗0.05mm為粗加工機床與精加工機床的分(fèn)水(shuǐ)嶺,還要考慮新機床磨合(hé)期過後精度有所降低,因此圖紙要求精度(主要是位置度公差,形狀公差如橢(tuǒ)圓度可以(yǐ)通過工藝及刀具的選型比如原先按圓弧銑削,橢圓度超差,後改為鏜刀鏜削就好了)降低0.005—0.015mm來考慮機床精度。
目前現在流行的(de)做法是:一般精(jīng)度要求(>=0.1mm)的產品基本上數控設備都能滿足(可以選擇寧波恒大機械產品);精度要(yào)求(0.05——0.1mm)的產品選擇國產設備,關鍵零部件台灣及以上品質即可。精度要(yào)求(0.01——0.05mm)的產品,選擇有設計能力的國產機或在大陸設廠的台灣機或原(yuán)裝台灣機。精度要(yào)求(<=0.01mm)的產品要選擇數控設備。有種情況就是精度要求(qiú)高,且量大的產品,我們推薦的做法是買係(xì)統穩定性好的國產機做粗加工和半精加工,再配(pèi)少量好的設備進行(háng)精加工,這(zhè)樣既有效率有投資成本大幅下降(jiàng),是個不錯的選擇。
三、切屑(xiè)效率和工序優(yōu)化決定加工效率
一是機械結構的重切(qiē)削型(xíng),立式加工中心立柱底部加寬倒Y型設計和立柱前後方向加寬及合理的加強筋(jīn)布局是提高機床剛性和穩(wěn)定性的關鍵,寧(níng)波恒大機械產品就是基於這一理念組織生(shēng)產和銷售的;二是電氣(qì)係統(tǒng)電機的大(dà)小決定了機床(chuáng)的加工能力。對於模具加工業者適合考慮重切削機床;而產品加(jiā)工尤其是(shì)大批(pī)量小加工餘量的產品則要(yào)優(yōu)化工(gōng)藝,緊縮或者集中工序,減少裝(zhuāng)夾搬運等輔(fǔ)助工作時間,提高機床的使用效率,包括選用快速換刀(dāo)裝置(zhì)等等。
四、采購成本加使用成本決定機床價值
采購成本是詢價比(bǐ)較情況(kuàng)下最終確定下供(gòng)應商後采購合同價(jià)格來決定,一般來講比價格人們很容易也是采購時必須要做到一件事情,有一點值得(dé)提及一下,就(jiù)是配置決定“精度的保持型和穩定性”,但不能保證好的配置就一定有好的精度,這是兩碼事,就好比人(rén)們常說的“全套德國的零部件拿到國內組裝,出來的東西與德國原裝的相去甚遠”的道理一樣,供應(yīng)商的技(jì)術水平、生產工藝及檢測手段(duàn)在加上好的(de)原(yuán)材料才有可能(néng)產出好(hǎo)的機床(chuáng)來。這裏(lǐ)提及了一個(gè)使用(yòng)成本的(de)概念,其包含了機床的故障率(lǜ),維修的(de)及時性(xìng)和準確性,工人的勞動強度及能(néng)源的消耗,如刀具,電,占用場地大小,操作工的水平要求等等(děng)……
綜上(shàng)所述選用機床不但要選擇能夠滿足(zú)加工要求的機床本體(tǐ)還要(yào)考慮影響(xiǎng)使用成本的供應商的技術(shù)實力,盡最大努(nǔ)力減(jiǎn)少(shǎo)相對隱形的使用成本。
