加工中心(xīn)常見機械故障及防範措施

  

                                                                         加(jiā)工中心常見機械故障及(jí)防範(fàn)措施

 

一、主軸部件故障

主軸是加工中心機床一大核心部件,加工表麵精度絕大部(bù)分都和主軸有關,所以主軸的質量很關(guān)健。由於使用(yòng)調速電機,數控機床主軸箱結構比較簡單,容易出現故(gù)障(zhàng)的部位是主軸內部的刀具自動夾緊機構、自(zì)動調速裝置等。為保證在工作中或停電時刀夾不會自行鬆脫,刀具自(zì)動夾緊機構采用彈簧夾緊。若刀具夾緊後不能鬆開,則考慮調整鬆(sōng)刀液(yè)壓缸壓力和(hé)行程開關裝置或調整碟形彈簧上的螺母,減(jiǎn)小彈(dàn)簧壓合量(liàng)。此外,主(zhǔ)軸發熱和主軸箱噪聲(shēng)問題,也不容(róng)忽視,此時主要考慮清洗主軸箱,調整潤滑油量,保證主軸箱清潔度和更換主(zhǔ)軸軸承,修理或更換主軸箱齒輪等。

  

二、進給傳動鏈故障

在加工中心進給傳動係統中,普遍采用滾珠絲(sī)杠副、靜壓絲(sī)杠螺母副、滾(gǔn)動導軌、靜壓導軌和塑料導軌(guǐ)。所以進給傳動鏈有故障,主要反(fǎn)映是運動質量下降。如:機械部(bù)件未(wèi)運(yùn)動到規定(dìng)位置、運行中(zhōng)斷、定位精度下降、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲變大(撞車後)等。

對於此類故(gù)障可以通過以(yǐ)下措施預防:

(1)提高傳動精度調節各運動副預緊力(lì),調整鬆動(dòng)環節,消除傳動間隙,縮短傳動鏈和在傳(chuán)動鏈中設置減速齒輪,也可(kě)提高(gāo)傳動精度。

(2)提高傳動(dòng)剛度。調節絲杠螺母副(fù)、支承部件(jiàn)的預緊力及合理選擇絲杠(gàng)本身(shēn)尺寸(cùn),是提高傳(chuán)動(dòng)剛(gāng)度的有效措施。剛度不足還會導致工作台或拖板產生爬行和振動以及造成反(fǎn)向死區,影響傳動準確性。

(3)提高運動精度。在滿(mǎn)足部件強度和剛度的前提(tí)下,盡可能減小運動部件的質(zhì)量(liàng),減小旋轉零件的直徑和質(zhì)量,以減小運動部件的慣性,提高運動精度。

(4)導軌滾(gǔn)動導軌(guǐ)對贓物比較敏感,必須要有良好的防護裝置,而且滾動導軌的預緊力選擇要恰當,過(guò)大會使牽引力顯著(zhe)增加。靜壓導軌應有一套過濾(lǜ)效果良好(hǎo)的供油係統。

  

三、自(zì)動換刀裝置故障

自動換刀裝(zhuāng)置故障主要表現(xiàn)在:刀庫運動故障(zhàng)、定位誤差過大、機械手夾持刀柄不穩定、機械手運(yùn)動誤差(chà)較大等。故障嚴重時(shí)會造(zào)成換刀(dāo)動作卡(kǎ)住,機床被迫停止工作。

1.刀庫(kù)運動故障

若連接電機軸與蝸杆軸的聯軸器鬆動或機械聯接過緊等機械原因,會造成刀庫不能轉動,此時必須緊固聯軸器上的螺釘。若刀庫轉動不到位,則屬於電機轉動故障或傳動誤差(chà)造成(chéng)。若出現刀套不(bú)能夾緊刀具(jù),則需調(diào)整刀套上的調節螺釘,壓緊彈簧,頂緊卡緊銷當出現刀套上/下不(bú)到(dào)位時,應檢查撥叉位置或限位開關的安(ān)裝與調整情況。

2.換(huàn)刀機械手故障

若刀具(jù)夾不緊、掉刀,則調整卡緊爪彈簧,使其壓力增大,或更換機械手卡緊銷若刀具夾緊後鬆不開,應調整鬆鎖彈簧後的(de)螺母,使最大載荷不超過額定(dìng)值。若刀具交(jiāo)換時掉刀,則(zé)屬於(yú)換(huàn)刀(dāo)時主軸箱沒有回(huí)到換刀點或換刀點漂移造成,應重新操作主軸(zhóu)箱,使(shǐ)其回到換刀位(wèi)置,重新設定換刀點。

  

四、配套輔助裝置故障

1.液壓係統

液壓泵應采用變量泵,以減少液壓係統的發熱油箱內(nèi)安裝的過濾器,應定期用汽油或超聲波振動清洗。常見(jiàn)故障主要是泵體(tǐ)磨損、裂紋和機械損傷此時(shí)一般必須大修(xiū)或更換(huàn)零件。

2.氣壓係統

用於刀具(jù)或工件夾緊(jǐn)、安全防護(hù)門開關以及主軸錐孔吹(chuī)屑的氣壓係統中,分水濾氣器應定時放水,定期清洗,以保證氣動元(yuán)件中運(yùn)動零件的靈敏性。閥心動作失靈、空氣(qì)泄漏、氣動元件損傷及動作失靈等故障均由潤滑不良造成,故油霧器(qì)應(yīng)定期清洗。此外,還應經常檢查氣動係統的密封性。

3.潤滑(huá)係統

包括對機床導軌、傳動齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的潤滑。潤滑(huá)泵內的過濾器需(xū)定期清洗、更換,一般每年應更換(huàn)一次。

4.冷卻係統

它對刀具和工件起(qǐ)冷(lěng)卻和衝屑作用。冷卻液噴嘴應定期清洗。

5.排(pái)屑裝(zhuāng)置

排屑裝置是具有獨立功能的附件,主要(yào)保證自動切(qiē)削加上順利進行和減少數控機床的發熱(rè)。因此排屑裝置(zhì)應能及時自動(dòng)排屑,其安裝位置一般應盡可能靠近刀(dāo)具(jù)切削區域。

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