加工中心常（cháng）見機械故障及防範措施（shī）
一（yī）、主軸部件故障
主軸是加（jiā）工中心機床一大核心（xīn）部件，加工表麵精度絕大部分都（dōu）和（hé）主軸有關（guān），所以主軸的質量（liàng）很關（guān）健。由於（yú）使用調速電（diàn）機，數控機床主軸箱結構比較簡單（dān），容易（yì）出現故（gù）障的（de）部位是主軸（zhóu）內部的刀具自動夾緊機構、自動調（diào）速（sù）裝置等。為保證在工作中或（huò）停電時（shí）刀夾不會自行鬆脫，刀具自動夾緊機構采（cǎi）用彈簧夾緊。若（ruò）刀具夾（jiá）緊後不能鬆開，則考慮調整（zhěng）鬆刀液（yè）壓缸壓力和行程（chéng）開關裝置或調整碟形彈簧上的螺母（mǔ），減小彈簧壓合（hé）量。此外，主軸（zhóu）發熱和主軸箱噪聲問題（tí），也不容忽視，此時主要考慮清（qīng）洗主軸（zhóu）箱，調（diào）整潤滑油（yóu）量，保證（zhèng）主軸箱清潔度和更換主軸軸（zhóu）承，修理或更（gèng）換（huàn）主軸箱（xiāng）齒輪（lún）等。
二、進給傳動鏈故（gù）障
在加工中心進給傳動係統中，普遍采（cǎi）用（yòng）滾珠絲杠副（fù）、靜壓絲杠螺（luó）母副、滾動導軌、靜（jìng）壓導軌和塑料導（dǎo）軌。所以進給傳動鏈有故障，主要（yào）反（fǎn）映是運動質量下降。如：機械部件未運動到規定位置、運行中斷、定位精（jīng）度下降、反向間隙（xì）增大、爬（pá）行、軸承噪聲變大（dà）(撞車（chē）後)等。
對於此類故障可以通過以下措施預防：
(1)提高傳動精（jīng）度（dù）調節各運動副預緊力，調整鬆動環節，消除傳動間隙，縮短傳動鏈和（hé）在傳動（dòng）鏈中設置減速齒輪，也可提高傳動精度。
(2)提高傳（chuán）動剛度。調節絲杠螺母副、支承部件的（de）預緊力及（jí）合（hé）理（lǐ）選擇絲杠本身尺寸，是提高傳動剛度（dù）的有效措施。剛度不足還會導致工作（zuò）台或拖板產生爬行和振動以及造成反向死區，影響傳動準確性。
(3)提高（gāo）運動精度。在滿足部件強度（dù）和剛度的前提（tí）下，盡可能減小運動部件的（de）質量，減小旋轉零件的直徑（jìng）和質量，以減小運動部（bù）件的慣性（xìng），提高運動精度。
(4)導軌滾動導軌對贓物比較敏感，必須要有良好的防護裝置，而且滾動導軌（guǐ）的預緊力選擇要恰當，過大會（huì）使牽引力顯著增加。靜壓導軌應有一套過濾效果良好的供油係統。
三、自動換（huàn）刀裝置故（gù）障（zhàng）
自動換刀裝置故障主要表現在：刀庫運動故障、定位（wèi）誤差過大、機械手夾持（chí）刀（dāo）柄不穩定、機械手運動誤差較大等。故障嚴重時會造成換刀動（dòng）作卡住，機床被迫停止工作。
1.刀庫運動故障
若連接電機軸（zhóu）與蝸杆軸的聯軸器（qì）鬆動或機械聯接過緊（jǐn）等機械原（yuán）因，會造成刀庫不能轉動，此（cǐ）時必須（xū）緊固聯軸器上的螺釘。若刀庫（kù）轉動不到位，則屬於電機轉動故障或傳動誤差造成。若出現刀套不能夾緊刀（dāo）具，則（zé）需（xū）調（diào）整（zhěng）刀套上的調節螺釘（dìng），壓（yā）緊彈簧，頂緊卡緊銷當出（chū）現刀套上/下不到位時，應檢查撥叉位置（zhì）或（huò）限位開關的安裝與調整情況。
2.換刀機械手故障（zhàng）
若刀具夾不緊、掉刀，則調整卡緊爪彈簧，使其壓力增大（dà），或更換機械手卡緊銷若刀具夾緊後（hòu）鬆（sōng）不開（kāi），應調整鬆鎖彈簧後的螺母，使最大（dà）載（zǎi）荷（hé）不超過額定（dìng）值。若刀具交換時掉刀，則屬於換刀時主軸箱沒有回到換刀點或換刀點漂（piāo）移造成，應重新操作主軸箱，使其回到換刀位置，重（chóng）新設（shè）定換刀（dāo）點。
四、配（pèi）套輔（fǔ）助裝置故障
1.液壓係統
液壓泵應采用變量泵，以（yǐ）減少液壓係（xì）統（tǒng）的（de）發熱油箱內安裝的過濾器，應定期用汽油或超聲波振動清洗。常見故障主要是泵（bèng）體磨損、裂紋和機械損傷此時一般必須大修或更換（huàn）零件。
2.氣壓（yā）係統
用於刀具或工件夾緊、安全防護門（mén）開關以及主軸錐孔吹屑的（de）氣壓（yā）係統中，分水濾氣器應定（dìng）時放水，定期清洗，以保證氣動元件中運（yùn）動（dòng）零件的靈敏性。閥心動作失靈、空氣泄（xiè）漏（lòu）、氣動元件損傷及動作失靈等故障均由潤滑不良造成，故油霧器應定期清洗。此外，還（hái）應經常檢查氣動係統的密封性。
3.潤滑係統
包括對機床導軌、傳動齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的（de）潤滑。潤滑泵內的過濾器（qì）需定期清洗、更換（huàn），一般每年應更換一次。
4.冷卻係統
它對刀具和工件起冷卻和衝屑作用。冷卻（què）液噴嘴應定期清洗（xǐ）。
5.排屑裝（zhuāng）置（zhì）
排屑裝置是具有獨立功能的附件，主要保證自動切（qiē）削（xuē）加上順利進行和（hé）減少數控機床的發熱。因此排屑裝置應能及時自動排（pái）屑，其安裝位置（zhì）一般應盡可能靠近刀具切削區域。