五軸加（jiā）工（gōng）中心（xīn）常見機械故障及防範措施
一、主軸部件故障
主軸是加工中心機床（chuáng）一大核心部件，加工表麵精度絕大部分都（dōu）和主（zhǔ）軸有（yǒu）關（guān），所（suǒ）以主軸的（de）質量很關健。由於使用調速電機，數（shù）控（kòng）機床（chuáng）主軸箱結構比較簡單，容易出現故障的部位是主軸內部的刀具自動夾緊機構、自動調速裝置等。為保證（zhèng）在工作中或停電時刀夾不會自行鬆脫，刀具自（zì）動夾緊機構采用彈簧夾緊。若刀具夾緊後不能鬆開，則考慮調整鬆刀液壓缸壓（yā）力和行程開（kāi）關裝置或調整碟形彈簧上的螺母，減小（xiǎo）彈（dàn）簧壓合量。此外，主軸（zhóu）發熱和主軸箱（xiāng）噪聲問題（tí），也不容忽視，此時（shí）主要考慮清洗主軸（zhóu）箱，調整潤滑油量，保證主軸（zhóu）箱清潔度和更換主軸軸承，修理（lǐ）或更換主軸箱齒輪等。
二、進給傳動鏈故障
在（zài）加工中（zhōng）心進給傳動係統中，普遍采用滾珠絲杠副、靜（jìng）壓絲杠螺母副、滾動（dòng）導（dǎo）軌、靜壓（yā）導（dǎo）軌和塑料導軌。所以進給（gěi）傳動鏈有故障，主要反映是運動質（zhì）量（liàng）下降。如：機械部件未運動到規定位置（zhì）、運行中斷、定位精度下降、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲（shēng）變大(撞車後)等。
對（duì）於此類故障可以通過以下措施預防：
(1)、提高傳動精度調節各運動副預緊力，調整（zhěng）鬆動環節，消除（chú）傳動間隙，縮短傳動鏈和在傳動鏈中設置減速齒輪，也可提高傳動精度。
(2)、提高（gāo）傳動剛度。調節絲（sī）杠螺母副、支承部件的預緊力及合理選擇絲（sī）杠本（běn）身尺寸，是（shì）提高傳動剛度（dù）的有效措施。剛度不足還會導致工作台或拖板產生爬行和振動以及（jí）造（zào）成反向死區，影（yǐng）響傳動準確（què）性。
(3)、提高運動精度。在滿足部（bù）件強度和剛度的（de）前提（tí）下，盡可能減小運（yùn）動部件的質量（liàng），減小旋轉零件的直徑和（hé）質量，以減小運動（dòng）部件的慣性，提高運動精度。
(4)、導軌滾動導軌對贓物比較敏感，必須要（yào）有良好的防護裝置，而且滾動導軌的預緊力選擇要恰當，過大會使牽引力（lì）顯（xiǎn）著（zhe）增加。靜壓（yā）導軌應有一套過濾效果（guǒ）良好的供油係統。
三、自動換刀裝置故障
自動換刀裝置故障主要表現在：刀庫運動故障、定位（wèi）誤差過大、機械手夾（jiá）持刀柄不穩定、機械手運動誤差較大（dà）等。故障嚴重時會造成換刀動作卡住，機床被迫停止工作（zuò）。
1、刀庫運動故障
若連接電機軸與蝸杆軸的聯軸器鬆動或機械聯接過緊等（děng）機械原因，會造成刀庫不能轉動，此時（shí）必須緊固聯軸器上的螺（luó）釘（dìng）。若（ruò）刀庫轉動不到位（wèi），則屬於電機轉動故障（zhàng）或傳動誤差造成。若出現刀套不能夾緊刀具，則需調整刀套上的調節螺釘，壓緊彈簧，頂緊卡緊銷當出現刀套（tào）上/下不到位時，應檢查撥叉位置（zhì）或限位開關的安裝與（yǔ）調整情況。
2、換刀機械手故障（zhàng）
若刀具夾不緊、掉刀，則調整（zhěng）卡緊爪彈簧，使其壓力增大，或更換機械手卡緊（jǐn）銷（xiāo）若刀具夾緊（jǐn）後（hòu）鬆（sōng）不開，應調整鬆鎖彈簧後的螺母，使最大載荷不超過額定值。若刀具交換時掉刀，則屬於換刀時主軸箱沒有（yǒu）回到（dào）換刀點或換刀（dāo）點漂移造（zào）成，應重新操作主軸箱，使其回到換刀位置，重（chóng）新（xīn）設定換刀點。
四、配套輔助裝置故障
1、液壓係統
液壓泵應采用變量泵，以減少液壓係統的發熱油箱內安裝的過濾器，應定期用汽油或超聲波振動（dòng）清洗。常見故障主要（yào）是泵體磨損、裂紋（wén）和機械損傷此時（shí）一般必須大修或更換零件。
2、氣壓係統（tǒng）
用於刀具（jù）或工（gōng）件夾緊、安全防護門開關以及主軸錐孔吹屑的（de）氣壓係統中，分水濾氣器應定時放水，定期（qī）清洗，以保證氣動（dòng）元件中運動零件的靈敏性。閥心動作（zuò）失靈、空氣泄漏、氣（qì）動元件損傷及動作失靈等故障均由潤滑不良造成，故油霧器應定期清洗。此外，還應經常檢查（chá）氣動係統（tǒng）的密封性。
3、潤滑係統
包括對機床（chuáng）導軌、傳動齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的潤滑。潤滑泵內的過濾器需定期清洗、更換，一般（bān）每年應更換一次。
4、冷卻係（xì）統
它對刀具和工件起冷卻和衝屑作用。冷卻液噴嘴應定期清（qīng）洗。
5、排（pái）屑裝置
排屑裝置是具有獨立（lì）功能（néng）的（de）附件，主要保證自動切（qiē）削加（jiā）上順利進行和（hé）減少數控機床（chuáng）的發熱。因此排（pái）屑裝置應能及時自動排屑，其安裝位置一般應盡可能靠近（jìn）刀具切削區域。