五軸加（jiā）工中心的性能（néng）優點
用於模具加工的高速（sù）五軸加工中心，一個普遍的結（jié）構特點是采用龍門式（shì）框架結構，以此增強（qiáng）機床剛性，且便於充分（fèn）利用
加工區的（de）空（kōng）間。機床床身的材料則多數采用了聚合（hé）物混凝土，由於這種材料具有較好的阻尼性能和較（jiào）低（dī）的熱（rè）傳（chuán）導率，故
有利（lì）於提高模具的加工（gōng）精度。
目前，根（gēn）據坐標軸的（de）配置（zhì），五軸加工中心基本上可分為兩種結構型式。一種是，三個直線軸（zhóu）（X/Y/Z）用於刀具運動和兩
個附加旋轉軸(A和（hé）C)用於工件的（de）回轉和（hé）擺動的（de）結（jié）構型式。這（zhè）種類型的高速五（wǔ）軸加工中心。另一種是，五個坐標軸中的一個
擺動軸（A）設置在主軸頭上的結構（gòu）型式，通過叉形主軸頭實現主軸刀（dāo）具的擺（bǎi）動，而（ér）擺動（dòng）主軸頭也可通過（guò）牢固夾（jiá）緊，使其
定位在擺動角度範圍內的任意（yì）位置上。有個別機床有把（bǎ）擺動軸和回轉軸均（jun1）設置在主軸（zhóu）頭上的五軸或（huò）六軸龍門銑床。
高速五軸加工中心在價格上要比（bǐ）三軸加工中心高很多（duō），五軸要比三軸的價格約（yuē）高50%。高速五軸加工（gōng）中心價格雖高，但這種
機床特別適合用來加工幾何形狀複雜的模具。五軸加工（gōng）中心在加（jiā）工較深、較陡的型腔時，可以通過工件或（huò）主軸頭的附（fù）加回（huí）轉
及擺動（dòng）為立銑刀的加工創造較佳的工藝條件，並避免刀具及刀杆與型腔壁發生（shēng）碰撞，減小刀具加工時的抖動和刀具破損的（de）危
險（xiǎn），從而有（yǒu）利（lì）於（yú）提高模具的表麵（miàn）質量、加工效率（lǜ）和刀具的（de）耐用度。用戶在采購加工中心時（shí），是選（xuǎn）用三軸加工中心還是五軸加
工中心（xīn），應根據模具型腔幾何形狀的（de）複雜程度和精度等要求來決定。
從高速加工中心不斷創新的過程中可以看出，充分利用當今技術領域裏的新成就，特別是利用驅動技術和（hé）控製技術的新成果（guǒ），
是（shì）不斷提高加（jiā）工中心高速（sù）性能、動態特（tè）性和（hé）加工精度的（de）關鍵。