買加工中心應注意以（yǐ）下幾點

由於加工中心遠比普通機床昂（áng）貴，所以受（shòu）到的製約因素更多，機床選（xuǎn）擇合理與否就（jiù）更顯重要。正確選（xuǎn）型是用好加工中（zhōng）心、使（shǐ）加工中心發揮效益的關鍵。在購買加（jiā）工中心時，認真（zhēn）考察這五（wǔ）大要點尤為重要： 

一、加工中（zhōng）心的（de）剛度  
　　由於加（jiā）工中心剛度會直接影響（xiǎng）到生產效率以（yǐ）及機床（chuáng）的加工精度，加工（gōng）中心的加工速度大（dà）大高於普（pǔ）通機床，電（diàn）動機功率也高於同規格的普通機床，因此其結構（gòu）設計的剛度也遠高於普通機床。訂貨（huò）時（shí）可按工藝（yì）要求、允許的扭矩、功率、軸力和進給力較大值，根據製造（zào）商提（tí）供的數值進行（háng）驗算。為了獲得機床的高剛性，往（wǎng）往不局限（xiàn）於零件尺寸，而選用（yòng）相對零件尺寸大1至2個（gè）規格（gé）的機床。 

二、加工中心的加工精度  
　　加工精度，直接影響到你的產品質量，很多人在否定（dìng）你的機床精度不行的時候，就會直（zhí）接影（yǐng）響購（gòu）買（mǎi）者的決定（dìng）。要注意（yì）加工精度與機床精度是兩個不（bú）同的概念。將（jiāng）生產廠（chǎng）家樣本上或產品合格證上的位置精度當作機床的加工精度是錯誤（wù）的。樣本或合格證上標明的位置精度是機床本身（shēn）的精度，而加工精度是包括機床本身所允許誤差在內的整個工藝係統各種因素所產生的誤差總和。在選型時，可參考工序能力kp的評定方法作為精度的選型依據（jù）。一般（bān）說來，計算結果應大於1.33。 　 
　　

三、加工中心數控係統的選擇 　 
　　數控係統，是（shì）加工（gōng）中心操作的核心大腦，數控（kòng）功能分為基本功能與選擇功能。基本功能是必然提供的，而選擇功能隻有當用戶選擇了這（zhè）些功能後，廠家才會提供。對數控係統的功能要根（gēn）據機床的性能需（xū）要來選擇，訂購時既要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時避免使用（yòng）率不高造成浪費，還需注意各功能之間的關聯性。在（zài）可供選擇的數控係統中，性能高低差別很大。應根據需要選擇，不能片麵追求高指標，以免造成浪（làng）費。多台機床選型時，盡可能選用同一（yī）廠家的數控係統，這樣操（cāo）作、編程、維修都比較方便。 　 
　　

四、坐標軸數和聯動軸數 
       坐標軸數和聯動（dòng）軸數均應（yīng）滿足典型工件加工要求，坐（zuò）標軸的數量也是機床檔次（cì）的一個標誌。一般情況下，同（tóng）廠家、同規格、同等精度的機床，增加一個標準坐標軸，費用約增加35%左右。盡（jìn）管增加軸數可強化機床的功（gōng）能，最終還是要注意工藝要求和資金（jīn）平衡（héng）。 
　　

五（wǔ）、自（zì）動換刀裝置和刀庫容量 
　　 動（dòng）換（huàn）刀裝置的選擇主要考慮換刀時間與可靠性。換刀時（shí）間（jiān）短可（kě）提（tí）高（gāo）生產率，但換刀（dāo）時間短，一般換刀裝置結構複雜（zá）、故（gù）障（zhàng）率高、成本高，過分強調換刀時間會使費用（yòng）大幅度提高並使故障率上升。據統計加工中心的故障中約有50%與自（zì）動換刀裝置有（yǒu）關，因此在滿足使用要求的前提下，盡量選（xuǎn）用可靠性高的自動（dòng）換刀裝置，以降低故障率（lǜ）和整機成本。  
　　

自（zì）動換刀的（de）工作質量和刀（dāo）庫容量（liàng）會直接影響加工中心的使用性能、質量。刀庫（kù）容量以滿足一個複雜加工（gōng）零件對刀具的需（xū）要為原則。