加工中心的（de）結構與特點
一、加工中心的結（jié）構：
加工中心也是（shì）由主軸（zhóu）箱、刀架、進（jìn）給傳動係統、床身（shēn），液（yè）壓係統、冷卻係統、潤滑係統等部分組成的，隻是加工中心（xīn）的進給係統與臥式車（chē）床（chuáng）的進給係統在結構上存在著本質上的（de）差別。臥式車床主軸的（de）運動經過掛（guà）輪架、進給箱、溜板箱傳到刀架，實現縱向和（hé）橫向進給運動（dòng）。而加工中心（xīn）是采用伺服電動機，經滾珠絲杠傳到滑板和刀架，實現z向（縱向）和（hé）置向（橫向）進給運動。加（jiā）工中心主軸旋轉與（yǔ）刀架移動間的運動關係通過數控係（xì）統來控製。加工中心主軸箱內安（ān）裝有脈衝編碼器，主軸（zhóu）的運動通過同步齒形帶（dài）到脈衝編（biān）碼器。當主軸旋轉時，脈衝編碼器便發出檢測脈衝信號給數控係統，使主軸電動機的旋轉與刀架的切（qiē）削進給保（bǎo）持加（jiā）工螺紋所需（xū）的運動關係，即實（shí）現加工（gōng）螺紋時主軸（zhóu）轉一轉，刀架（jià）z向移動（dòng）工件一（yī）個導程（chéng）。
二、加工中心的布局：
加工中心的主軸、尾座等部件相對床身的布局（jú）形式與臥式車床（chuáng）基本一致，而刀架和導軌的布（bù）局形（xíng）式發生了根本（běn）的變化，這是（shì）因（yīn）為刀架（jià）和導軌的布局形式直接影響加工中心的（de）使用性能及村L床J結J和外觀（guān）。另外，加工中心都設（shè）有封閉的防護裝（zhuāng）置（zhì）。
(1)、床身和導軌的布局。加工中心床身導軌與水平麵的相對位置共有4種布局形式。
水平床身的I藝性好（hǎo），便於導軌麵的加工。水平床身配上水平配置的刀槊可提高刀架的運動速度，一（yī）般（bān）可用於大型加工中（zhōng）心或小型精密加工中（zhōng）心的布局。但是，水平床身下部空間小，導致排屑困難。從結構尺寸上看，刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長，從而加大了機床寬度方向的結構尺寸。
水平床身配上傾斜放置的滑板並配置傾斜式導軌防護罩的布局（jú）形式，一方麵，有（yǒu）水平床身（shēn）工藝性好的特點；另一方麵，機床寬度方向的尺寸較水平配（pèi）置滑板（bǎn）的（de）要小，且排屑（xiè）方便。
水平床身配上傾斜放（fàng）置的（de）滑板和（hé）斜床身配置斜滑板的布局形式被中小型加工中心所普遍采用。這是由（yóu）於此兩（liǎng）種布局形式排屑容易，切屑不會堆積在導軌上，也便於（yú）安裝自動排屑器；操作（zuò）方便，易於安裝機械手，以實現單（dān）機自動化（huà）；機床占（zhàn）地（dì）麵（miàn）積小，外（wài）形簡潔（jié）、美觀，容易實現（xiàn）封閉式防護。
斜床身導軌傾斜的角度可為30°、45°、60°、75°和90°（稱為立式加工中（zhōng）心）等幾（jǐ）種。傾斜（xié）角度小，排屑不便，傾斜角度大，導軌的導向性差，受力情（qíng）況也差。導軌（guǐ）傾斜角度的大小還會直接影響機床（chuáng）外形尺寸高度與（yǔ）寬度的比例。綜合考慮上麵的諸因素，中小規格（gé）的加工中心，其床（chuáng）身的（de）傾（qīng）斜（xié）度以60°為宜（yí）。
(2)、刀（dāo）架的布局。加工中心的刀架是機床的重要組成部分（fèn），刀架是用於夾持切削刀（dāo）具的，因此，其結（jié）構直接影響（xiǎng）機床的切削性能（néng）和切（qiē）削效率，在（zài）程度上，刀架結構和性能體現了加工（gōng）中心的設計（jì）與製造水平。隨（suí）著加工中心的不斷發展，刀架結構形式不斷創新，但總體（tǐ）來說大致可以分（fèn）為兩大類，即排刀式刀架和轉塔式刀架。有的車削中心還采用帶（dài）刀庫的自動（dòng）換刀裝置。
排刀式刀架一般用於小型（xíng）加工中心，各種刀具排列並（bìng）夾（jiá）持在（zài）可移動（dòng）的滑板上，換刀時（shí）可實現自動定位。
轉塔式刀架也稱刀塔或刀台，有立式和臥式兩種結構形式。具有多（duō）刀位自動（dòng）定位裝置，通過轉塔頭的旋轉、分度和定位來實現（xiàn）機（jī）床的（de）自動換刀動作。轉塔式刀架應分度準確（què）、定位可靠（kào）、重複定位精度高（gāo）、轉位速度快、夾緊剮性好，以保證加工中心的高精度和高效率。有的轉塔式刀架不僅可以實現自動定位，還可（kě）以傳遞動力。目前，兩坐標聯動車床多（duō）采用12工位的轉塔式刀（dāo）架，也有采用6工位、8工位、10工位轉塔式刀架（jià）的。轉塔式刀架在機床上的布局有兩種形式：一種是用於加工盤（pán）類（lèi）零件的轉塔式刀架，其回（huí）轉軸垂直於主（zhǔ）軸；另一種（zhǒng）是用於加工軸類和盤類零（líng）件的轉塔式刀架，其回轉軸平行於主軸。
四坐標控（kòng）剞的加工中心的床身上安裝有兩個獨立（lì）的滑板和轉塔式刀架，故（gù）稱為雙刀架四坐標加（jiā）工中心。其中，每個刀（dāo）架的切削進給量是分別控（kòng）製的，因（yīn）此，兩刀架（jià）可以同時切削同一工件的不同（tóng）部位，既（jì）擴大了加工（gōng）範圍，又提高了加工效率（lǜ）。四坐標加工中心結構複（fù）雜，且需要配置專（zhuān）門的數控係統，實現對兩個獨（dú）立刀架的控製，適合加工曲軸、飛機零件等形狀複（fù）雜、批量較大的零件。