五軸加工中心的加工特(tè)點(diǎn)

 

                                                                          五軸加工中心的加工特點

       

       五軸加工中(zhōng)心是用主軸轉動來(lái)完成切削加工, 使工(gōng)件在外形精度(dù)、位置精度、以及工件的外表麵都能完全性的生產加工等多方麵到達運用要求的一種切削加工方法。五(wǔ)軸加工中心不是單純的將車削和銑削兩(liǎng)種加工手段兼並到一台機床上, 而是應用五軸(zhóu)加工中心的主軸運動來實現(xiàn)各類模具或板材、家具的生產加工, 是在現在的數控技術(shù)得到較大發展的條件下發生的一種新的切(qiē)削實踐(jiàn)和切(qiē)削技巧。


  與以前的數控加工工藝(yì)相比,五軸加工中心工具備的突出優勢重要體如今以下幾個方麵:

 

1)減少(shǎo)產品製作工藝鏈,提高生產效率。可以(yǐ)安裝多種特特殊刀具,新型的刀具排(pái)布, 優點(diǎn)就是減少了五軸加工中心換刀時間,提高產品的加工效率,可以車銑複合(hé)加工可以實現(xiàn)一次(cì)性完(wán)成整個或者大部分的加工工序,從而大(dà)大減少產(chǎn)品製作工藝時間。這樣一方麵減少了因為(wéi)裝(zhuāng)卡轉變招致的生產時間(jiān),同時(shí)也減少了工裝卡具製作周期和期待時間,可以顯著(zhe)提高生產(chǎn)效率。

 

2)減少裝夾次數。裝卡次數的減少防止了因為定位基準轉化而招致的誤差積攢。同時,目前的車銑(xǐ)複合加工裝備大都(dōu)具備在線檢測的功用,可以(yǐ)實現製作(zuò)曆程症結數據的在位檢測和精度掌握,從而提高產(chǎn)品的(de)加工精度;高強度一體(tǐ)化的床身設計,提高(gāo)了對(duì)難切削資料的重力加工才(cái)能;該機床配置有主動送(sòng)料安裝,可以實現主動上料來(lái)延續,基(jī)礎實現單台機床(chuáng)的流水線作業。

 

3)減少占空中積(jī),下降生產成本(běn)。緊(jǐn)湊(còu)雅觀的外形(xíng)設計,五軸加工中心改良了空間應用方法,保護修理更(gèng)不便讓客戶得到(dào)滿足(zú);盡管(guǎn)車銑複合加(jiā)工裝備的單台價錢對(duì)比高,但因為製作工藝鏈的減少和產品所需(xū)裝備的減(jiǎn)少,以及工裝夾具(jù)數量、車間占空中積和裝備保護費用的減少,可以有效下降總體固定資產的投資、生產運作和治理的成本。

 

                

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