由於五軸加工中心遠比普通機床昂貴，所以受（shòu）到（dào）的製約（yuē）因素更（gèng）多，機床選擇（zé）合理與否就更（gèng）顯重要。正確選型是用好加工中心、使（shǐ）加工中心發揮效益（yì）的（de）關鍵。在購買加工中心時，認真考察這五大要點尤為重要：
一、加工中心的剛度
由於加工（gōng）中心剛度會直接影響到生產效率以及機床的（de）加工精度，加工中心的加工（gōng）速度（dù）大大高於普通機（jī）床，電動機功率也高於同規格的普通（tōng）機床，因（yīn）此其結構設計的剛度也遠高於普通機床。訂（dìng）貨時（shí）可按工藝要求、允許的扭矩、功率、軸力和進給力較（jiào）大（dà）值，根據製造商提供的數值進行驗算。為了獲（huò）得（dé）機床的（de）高剛性，往往不局限於零件尺寸，而選用相對零件尺（chǐ）寸大（dà）1至2個規格的機床。
二、加工（gōng）中心的加工精度
加（jiā）工精度，直接影響到你的產品質量，很多人在否定（dìng）你的機床精度不行的時候，就會直接影響購買者（zhě）的決定。要注意加工精度與機床精度是兩個不同的概念。將生產廠家樣本上或產（chǎn）品合格證上的位置精度當作機床的加工精（jīng）度是（shì）錯誤的。樣本或合格證上標明的位置精度（dù）是機床（chuáng）本身的精度，而加工精度是包括機床本（běn）身所允許誤差在內的整個（gè）工藝係統各種因素所產生的誤差總和。在選型時，可參（cān）考工序能力kp的（de）評定方法作為（wéi）精度的選型依據。一般說來，計算結果應大於（yú）1.33。
三、加工中心數（shù）控係統的選擇
數控係統（tǒng），是加工中心（xīn）操作的核心大腦，數控功能分為基本功能與選擇功能。基本功能是必然提供的，而選擇功能隻有當用戶選擇了這些（xiē）功（gōng）能後，廠家才會提供。對數控係統的（de）功能須要根據機床的性能需要來選擇，訂購時既要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時避（bì）免使用率不高造成浪費，還需注意（yì）各功能之間的關聯性。在可供選擇的數控係統中，性能高低差別很大。應（yīng）根據需要選擇，不能片麵（miàn）追求高指標，以免造成浪費。多台機床選型時，盡可能選用同一廠家的（de）數控係統，這樣操作、編程、維（wéi）修都比較方便。
四、坐標軸（zhóu）數（shù）和聯動軸數
坐標軸數和聯動軸（zhóu）數均應滿足典型工件加工（gōng）要（yào）求，坐標軸的數量也是機床檔次的一個標誌（zhì）。一般情（qíng）況下，同廠家、同規（guī）格、同等精度的機床，增加一個標準坐標軸，費用約增加35%左右。盡管增加軸數可強（qiáng）化機床的（de）功能，後麵還是要注意工（gōng）藝要求和資（zī）金平衡。
五、自動換刀裝置和刀庫容量
動換刀（dāo）裝置的選擇主要考（kǎo）慮換刀（dāo）時間與可靠性。換刀時間短可提高（gāo）生產率，但換刀（dāo）時間短（duǎn），一（yī）般換刀裝置結構（gòu）複雜、故障率高、成本高，過分強調（diào）換刀時間會使費用（yòng）大幅度（dù）提高並使故（gù）障率上升。據統計加（jiā）工中（zhōng）心的故障中約有50%與自動換刀裝置有關，因此在滿足使（shǐ）用要求的前提下，盡量選用（yòng）可靠性高的自動換刀（dāo）裝置，以降低故障率和（hé）整機成本。
自動換刀的工作質量和刀庫容量會直接影響加（jiā）工（gōng）中心的使用性能、質量。刀庫容量（liàng）以滿足一個複雜加工（gōng）零件對刀具的需要為原則（zé）。
江蘇17c.com自動（dòng）化股（gǔ）份有限公司是製造大（dà）型五軸聯動數控機（jī）床的公司。其生（shēng）產的數（shù）控加工中心專門可加工各種模具（jù）、汽（qì）車泡沫模具、大輪船木模、航空木模、火車木模等，公司（sī）機床的生產加工時的精度可達±0.03mm，所有機（jī）床的規格可根據客戶需求定製，歡迎隨（suí）時來訪來（lái）電谘詢（xún）13588103508。